微型直流電機只需要輸入直流電就可提供高轉(zhuǎn)速輸出，但輸出扭力較小，對于扭力較大的應(yīng)用領(lǐng)域就需要增加輸出扭矩了，一般通過增加齒輪減速裝置來降低輸出轉(zhuǎn)速、增加輸出扭力，常見減速機為行星減速器、圓柱齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機等等。下面天孚微電機簡單講述渦輪蝸桿微型減速電機選型與應(yīng)用。

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在選型時首先需要計算速比，盡量選用接近理想的減速比，可通過微型直流電機輸出轉(zhuǎn)速÷減速機的轉(zhuǎn)速即可計算出，如微電機的輸出轉(zhuǎn)速為每分鐘13000轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機輸出后轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)那么速比為13000÷130=1：100。對于微型減速電機扭力計算非常重要，扭力不僅決定帶動負載的大小，并且對使用壽命有一定影響，需要注意加速度的最大轉(zhuǎn)矩會超過減速機的最大負載扭力。最后就是確定輸出軸方向，減速機有分為臥式與立式，輸出和輸入軸方向如下

1）L方向：單入單出，輸入軸在右端，輸出軸在正面；

2）R方向：單入單出，輸入軸在左端，輸出軸在正面；

3）V方向：單入雙出、 輸入軸在左端雙出軸在正/背面；

4）W方向：雙入單出輸入軸在左右兩端，輸出在正面；

5）F方向：雙入雙出，輸入軸在左右兩端，輸出在正/背面。

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微型渦輪蝸桿減速電機主要參數(shù)

1）蝸輪蝸桿減速機模數(shù)m。對于E=90°的傳動，蝸桿的軸向模數(shù)Mx和蝸輪的端面模數(shù)Mt相等，均以M表示；

2）蝸桿分度圓直徑d1.當用滾到切制蝸輪時，為了減少蝸輪滾刀的規(guī)格，蝸桿分度圓直徑d1亦標準化，且與m有一定的匹配；

3）中心距a。普通圓柱蝸桿傳動的中心距尾數(shù)應(yīng)取為0或5；減速機的中心距應(yīng)取為標準系列值，大于500mm的中心距可按優(yōu)先數(shù)系R20選用；

4）傳動比i。普通圓柱蝸桿減速機的傳動比i的標準系列公稱值，其中基本傳動比，應(yīng)該優(yōu)先選用；

5）蝸輪的變位系數(shù)x2.普通圓柱蝸桿傳動變位的主要目的是配湊中心距。此外還可以提高傳動的承載能力和效率，消除蝸輪的根切。

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微型渦輪蝸桿減速電機使用注意事項

1）微型減速電機對中心距、傳動比、輸入軸連接方式、輸出軸結(jié)構(gòu)等是否正確；

2）減速電機使用時應(yīng)逐漸施加負荷，不可以滿載啟動；

3）微型減速電機的理想工作環(huán)境溫度一般在-5℃~40℃；

4）避免將微型減速電機暴露在惡劣環(huán)境中應(yīng)用；

5）不可超過最大工作電壓或低于啟動電壓運行電壓過大過小都會導致電流加大使減速電機發(fā)熱。

渦輪蝸桿微型減速電機應(yīng)用領(lǐng)域：電子鎖、美容儀、智能機器人、電動玩具、成人用品、電動窗簾、智能家居、掃地機器人、電動工具、醫(yī)療器械等等產(chǎn)品，只要是負載較大的應(yīng)用都會應(yīng)用到。

以上就是蝸輪蝸桿微型減速電機簡述及應(yīng)用，更多有關(guān)微型直流電機資訊，請繼續(xù)關(guān)注天孚微電機。